反应釜导热油电加热器以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 虽然电加热炉环保, 但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
热效率高,可达95%以上,控温精度可达1℃。
设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
加热循环器安装说明。上海官方加热循环器适用范围
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宽工作温度范围,同时具备加热制冷功能,比较大温度范围:50℃~200℃。
20带2个LED显示器的控制器,可以同时显示温度设定值和实际值,以及超温报警值。
高效快速,充液简单。
保证高温情况下迅速降温;可实现200度到50度连续控温。
循环管理全密闭处理,无油雾和吸水情况,保证了实验的安全和导热液的寿命。
制冷单元美国谷伦压缩机、循环泵,性能稳定,质量可靠。
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
控制导热介质温度,整个生降温过程采用同一种导热介质。
高扬程设计,满足远距离输送导热介质。
上海高质量加热循环器哪个厂家质量好加热循环器能否阶段控温?
反应釜加热循环器是目前比较新颖的实时进行控温的设备,可以对反应过程进行准确的控制,那么用户对于市场上常见的反应釜加热循环器控制方式了解多少呢?
反应釜加热循环器温度控制方式可以分为位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制、比例积分微分控制、PLC等计算机智能控制、在线非接触式温度控制等。反应釜加热循环器位式控制是当给定值温度高于设定值时,加热器关闭,下线温度低于设定值时,开启加热器,温度是始终在一定的范围内,位式控制系统简单可靠,一般用于传导型或对流型加热的场合。
加热循环器
高温循环装置如果突然停电停机的话,应先切断电源开关并立即将压缩机的吸气阀、排气阀关闭,同时关闭供液阀门,停止向蒸发器供液,以免下次启动高温循环装置时蒸发器液体过多而产生湿压缩。
高低温循环装置运行中由于压缩机某零部件损坏而急需停机时,如果时间允许则可按正常停机操作、若情况紧急,则要切断电动机电源,在关闭吸、排气阀和供液阀门。
若相邻的建筑物发生火灾危及高低温循环装置的安全,应切断电源,并迅速打开储液器、冷凝器、氨油分离器、蒸发器各排气阀,迅速打开紧急卸氨器及其水阀,使系统的氨液集中在紧急卸氨口排出,并被大量的水所稀释,防止火灾蔓延引起事故。
加热循环器在化合反应的应用。
高温循环器,是采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。密闭高温循环器,和50l反应釜配套,加热至250度
1、设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。
2、循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。
3、通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。
4、设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。
5、循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。
6、本机采用pid控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。
7、载冷剂循环系统采用密闭系统,提高了导热油的使用寿命。
8、产品使用方便、可连续工作。
加热循环器在化工中的应用。上海高质量加热循环器哪个厂家质量好
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产品配置:
整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温情况下,膨胀容器中的介质低于60度。 整个液体循环是密闭的系统,高温时没有油雾的产生,延长导热油的使用寿命,降低事故风险。采用高稳定性能的高温泵循环,保证整机的连续运行。
产品特点:
UC系列可进行从高温降温工艺,实现250度到50度降温。
配备加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。
可实现连续升降温。
整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化;
带有矫正内循环温度探头PT100的功能。
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