MAXIMATOR研发的塑料产品测试程序为汽车制造业的安全革新铺平了道路。
此塑料部件通过特殊的试验设备进行载荷能力测试。因此,在日常的生产经营中可以减轻汽车重量,并有助于降低油耗。
塑料件高压测试的作用
塑料件高压测试可为产品是否能满足计划功能提供验证信息。各种测试方法,如爆破压力测试,气密性测试及压力载荷变化测试都是在日常生产过程中对产品性能测试及质量监控的一部分。为达到产品的实际工作状态,许多测试都需在温控条件下进行(40℃至+180℃),并采用不同的测试介质(如气,油,水和乙二醇混合液等)。
MAXIMATOR塑料件测试方案
MAXIMATOR塑料模块测试台可对塑料件进行经济灵活的压力测试。系统将测试腔,压力生成模块和控制模块相结合。对于重型爆破压力测试,我们可为系统装配额外的测试腔面板。
模块测试台配备MAXIMATOR增压器或高压泵,两者都由压缩空气进行驱动。所达到的测试压力具有极高重复精度。
高压泵及增压器的驱动控制由连续运行的比例控压阀实现。被测产品的各种负载情况可通过自由编程的压力等级实现实际调节,自动关闭和记录。
MAXIMATOR塑料件高压测试台可用于以下产品高压测试:
汽车制造业的内部受压塑料件:
冷却水系统
压力平衡容器
进气集成模块
发动机管线
过滤器外壳
性能特点:
非标定制
按DIN标准或客户具体要求进行测试
采用不同流体进行压力载荷变化测试
模块化设置,带高温箱(*达300℃)或调温箱(40℃ +180℃)
安全:测试腔集成在密闭容器中
回火试验
流量测量
压力脉冲测试
爆破压力测试气密性检测
上海麦格思维特流体工程公司有的售后服务团队,能做到2小时响应,4小时内完成故障诊断,12小时内派人到现场解决问题。同时我们上海自贸区区仓库及工厂仓库具备全线产品备件的仓储,可以及时为客户提供设维修更换保养。
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