由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例),需每年检测。在主轴定期维护中,高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力,精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。Diebold拉力计的便携性使得现场测试更为方便。上海拉力计型号及参数
源自德国的戴博Diebold主轴拉力计和机床主轴拉力测试仪,都具有一些明显的优势和特点。其中检测机床主轴对刀具的拉力、机械式检测仪都是优势,另外无需任何电子或电气设备,电子式检测仪成本降低70%。不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用,设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/-3%,而电子式拉力计可能会有30%的误差。是设备制造商或用户都必备的选择。上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴,主要负责Diebold中国市场推广,秉着严谨创新的理念,为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题,请随时联系我们!上海主轴拉力计的使用设备的测量精度可以通过校准进行调整。
德国Diebold公司简介1952年,年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间,后来发展成DieboldGoldring工厂。如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的有名合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。上海川奇机电设备有限公司,作为德国Diebold中国合作伙伴,提供Diebold产品选型及技术支持!
机床主轴夹紧系统的可靠性不仅关系到机床的安全,而且直接影响到机床的加工精度。弹簧式夹紧系统的夹紧力在其使用寿命过程中逐渐降低,也会因磨损或过载而提前明显下降,当拉力下降到临界值时会引发一系列的不良后果,如:1、导致主轴磨损增加;2、引起主轴震动,从而影响工件的表面质量;3、造成微动,影响主轴锥度和拉紧力;4、导致主轴使用寿命减少;5、更有甚者会影响机器操作者的安全性。现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户,非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。Diebold拉力计的使用可以提高产品的一致性。
德国DieboldUltraJet™3.0强力刀柄为HPC铣削设计,具有高切削速率,极高的切削力,低跳动,超高夹持力,较佳冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。如需了解更多,欢迎联系我们!德国Diebold主要产品包括:刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、主轴拉力计、主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、主轴锥度检具、电主轴等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。该设备的结构紧凑,适合空间有限的环境。上海拉力计型号及参数
设备的使用可以帮助企业实现精益生产。上海拉力计型号及参数
德国Diebold经过认证的跳动测试芯轴/检棒,用于校准和测量机床并检查主轴跳动。包括:HSK、BT、SK、D-BT(B-BT)锥度。检测棒在恒温车间中生产,并使用精确的测量设备进行测量和校准。我们提供Diebold和其他品牌的检棒的校准和认证服务。球头检棒用于检测5轴机床主轴的RTCP(旋转中心点),也可用于跳动检棒。跳动精度:锥部到球头<0.005mm。非球头检棒用于3轴机床,检策主轴跳动。跳动精度:锥部到圆柱面<0.003mm。HSK主轴锥度检具用于检测HSK主轴锥度包含主轴锥度检具、带检测报告的校准环和高分辨率千分表(0.001mm)上海拉力计型号及参数
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